Influência dos Parâmetros de Impressão no Comportamento Dimensional de Peças Fabricadas por MFFF

Resumo

Este estudo investiga o comportamento dimensional de peças metálicas produzidas pelo processo Metal Fused Filament Fabrication (MFFF), utilizando o filamento Ultrafuse 316L (BASF) e o sistema Raise3D MetalFuse, composto pela impressora Forge1 e fornos D200-E e S200-C. O objetivo foi compreender a influência dos principais parâmetros de impressão (altura de camada, densidade de preenchimento e número de perímetros) sobre a estabilidade geométrica ao longo das etapas de impressão, debinding e sinterização. O planejamento experimental adotou um fatorial completo 2³, totalizando 24 amostras, projetadas no software IdeaMaker for Metal e medidas antes e após o tratamento térmico com o auxílio de uma máquina de medição por coordenadas (CMM) LK G80-C. As variações dimensionais e a retração volumétrica foram analisadas por meio de estatística descritiva e análise de variância (ANOVA One-way), aplicadas no Microsoft Excel. Os resultados indicaram que as maiores retrações ocorreram no eixo Z, sobretudo em regiões com furos e ressaltos, enquanto superfícies planas apresentaram menor distorção. A altura de camada e a densidade de preenchimento mostraram influência significativa sobre a estabilidade dimensional, enquanto o aumento do número de perímetros não apresentou efeito consistente. Os resultados validam a viabilidade do MFFF para a produção de peças metálicas de precisão, desde que os parâmetros sejam rigorosamente controlados e sejam aplicadas compensações geométricas no projeto para reduzir deformações.